FD800工程傳動(dòng)系列變頻器

專為高端應(yīng)用市場(chǎng)而設(shè)計(jì)，具有完善的控制系統(tǒng)，其主控系統(tǒng)采用高速DSP為控制核心，具備優(yōu)異的速度與轉(zhuǎn)矩的控制性能，具有豐富的用戶接口和配置，模塊化設(shè)計(jì)方案，支持四象限，支持多機(jī)傳動(dòng)，單元與柜機(jī)靈活配置，可以應(yīng)用在需要高過(guò)載能力、高可靠性、持續(xù)作業(yè)的場(chǎng)合；特別適用于冶金、港機(jī)、起重、岸電、石油、石化、市政、化工、電力、建材、礦業(yè)、船舶、造紙、測(cè)功機(jī)、EPS 等行業(yè)及各類大型裝備。
FD800系列產(chǎn)品采用國(guó)際主流的模塊化設(shè)計(jì)理念，可單獨(dú)提供功率單元、變頻器單元、濾波單元或整套柜機(jī)，從而滿足終端用戶、OEM 和系統(tǒng)集成不同類型客戶的需求。

圖1 FD800柜機(jī)圖

FD800系列產(chǎn)品由于其配置靈活性，也可以根據(jù)客戶特殊需求通過(guò)模塊的靈活組合實(shí)現(xiàn)定制服務(wù)，以滿足客戶各種精確控制需求。

圖2 FD800現(xiàn)場(chǎng)柜機(jī)圖

管帶機(jī)介紹

為解決物理傳輸過(guò)程中帶來(lái)粉塵污染問(wèn)題，將散狀物料包裹在強(qiáng)制形成管狀膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送的一類特殊的帶式輸送機(jī)作為一種物料輸送設(shè)備稱之為管帶機(jī)。

其輸送原理與普通帶式輸送機(jī)完全相同，即通過(guò)輸送膠帶作為傳力和物料的輸送媒體，由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的托銀作為輸送物料膠帶的支撐，經(jīng)滾筒的改向和傳動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動(dòng)傳送物料。所不同的是，普通帶式輸送機(jī)物料在形成平形或槽形截面的膠帶上進(jìn)行輸送，而管狀帶式輸送機(jī)使物料在形成管狀截面的膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送。

圖3 管帶機(jī)示意圖

該鋼鐵焦化廠管狀帶式輸送機(jī)系統(tǒng)于2009年投入生產(chǎn)使用。全長(zhǎng)3.6公里，將焦化廠與主廠區(qū)進(jìn)行連接，用于主廠區(qū)原料煤碼頭來(lái)煤卸船后輸送至焦化廠焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)使用，額定輸送能力1200t/h。

輸煤管帶機(jī)采用頭二尾一變頻驅(qū)動(dòng)方式，電機(jī)功率880kW，配有編碼器做閉環(huán)控制。正常情況下控制系統(tǒng)使用一主兩從變頻器驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)電機(jī)，在其中一臺(tái)設(shè)備的故障狀態(tài)下，可以進(jìn)行主機(jī)從機(jī)的切換，實(shí)現(xiàn)一主一從的控制。

圖4 輸煤管帶機(jī)工作示意圖

該管帶機(jī)系統(tǒng)投產(chǎn)至今已有15年，存在設(shè)備老化，故障率高的問(wèn)題，且日常維護(hù)頻繁，以及在用的變頻器備件早已停產(chǎn)問(wèn)題，如遇到突發(fā)設(shè)備故障產(chǎn)線停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)大。為確保輸煤管帶機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，即用FD800系列產(chǎn)品對(duì)該輸煤管帶機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更新、替換以及功能優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備穩(wěn)定可靠。

圖5 管帶機(jī)系統(tǒng)變頻器主回路拓?fù)鋱D

該系統(tǒng)所用FD800工程傳動(dòng)變頻器主要有以下特點(diǎn)：

（1）采用十二脈沖整流方案，在將交流電轉(zhuǎn)換直流電的過(guò)程中，能夠有效的減少諧波干擾和電壓波動(dòng)。整流單元還內(nèi)置了直流緩沖部分。

圖6 十二脈沖整流方案

（2）控制性能優(yōu)異。提供V/F、開(kāi)環(huán)矢量、閉環(huán)矢量三種控制方式，可驅(qū)動(dòng)同步和異步電機(jī)，一個(gè)控制單元可以通過(guò)光纖連接多個(gè)傳動(dòng)單元，不僅安全可靠、節(jié)省成本，也可輕松實(shí)現(xiàn)多傳動(dòng)與并機(jī)應(yīng)用的靈活切換。

（3）模塊式功率單元。功率單元模塊化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品通用性；提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品維護(hù)性，不需反復(fù)的拆卸和安裝,在柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)單元器件的維護(hù)工作。

（4）功率單元高度冗余，支持單元切入切除。管帶機(jī)系統(tǒng)變頻器逆變柜使用3個(gè)500kW功率單元組成，在某功率單元出現(xiàn)故障后，此單元可以切除，設(shè)備仍可以保證機(jī)器的正常運(yùn)行，降低系統(tǒng)突然停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

（5）瞬停不停（低電壓穿越）。在用戶主電源出現(xiàn)因瞬時(shí)停電、晃電、電網(wǎng)切換等電網(wǎng)電壓突降時(shí)，變頻器能保證在限定時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行。

（6）快速飛車啟動(dòng)。電機(jī)在自由旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)需等待電機(jī)剩磁消失，無(wú)需從高頻往下搜頻，變頻器從電機(jī)當(dāng)前頻率進(jìn)行啟動(dòng)，并拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行至設(shè)定狀態(tài)。

（7）數(shù)字延遲誤差補(bǔ)償技術(shù)。通過(guò)數(shù)字延遲補(bǔ)償算法，補(bǔ)償因周期計(jì)算導(dǎo)致的相位及幅值延遲，能明顯提升控制環(huán)路的穩(wěn)定性和控制性能。

（8）高可靠性。關(guān)鍵器件采用國(guó)際知名品牌長(zhǎng)壽命器件，從器件級(jí)別全面保障系統(tǒng)可靠性；系統(tǒng)單元之間采用光纖通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)光電隔離，在滿足工程現(xiàn)場(chǎng)特殊的長(zhǎng)距離傳輸需求的同時(shí)有效的保障系統(tǒng)可靠性。

（9）其它技術(shù)特點(diǎn)。振蕩抑制技術(shù)、輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓技術(shù)、自動(dòng)限流功能等。

總結(jié)：

新風(fēng)光 FD800系列工程傳動(dòng)變頻器在鋼鐵廠管帶輸煤機(jī)的成功投運(yùn)，標(biāo)志著新風(fēng)光變頻器在鋼鐵行業(yè)又完成了一次突破性應(yīng)用。該項(xiàng)目無(wú)縫替代管帶輸煤機(jī)的原進(jìn)口設(shè)備，并且實(shí)現(xiàn)了通訊系統(tǒng)由ControlNet協(xié)議向Ethernet/IP 協(xié)議的升級(jí)，實(shí)現(xiàn)單條輸煤機(jī) 3.6km 長(zhǎng)距離傳送，突破行業(yè)新長(zhǎng)度。三套FD800工程傳動(dòng)及控制系統(tǒng)在線切換主機(jī)設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性，極大程度上提升了鋼鐵企業(yè)作業(yè)效率。標(biāo)志著新風(fēng)光發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進(jìn)高端裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程邁上新臺(tái)階。